viernes, 1 de enero de 2010

FORMAS DE CONECTAR DISPOSITIVOS ELECTRICOS

DOBLEZ O GANCHO

ARO U HOJAL

TRENZADO DE PUNTAS

A PRESION

domingo, 21 de septiembre de 2008

CÁLCULO DE CORRIENTE

CÁLCULO DE CORRIENTE EN CARGAS MONOFÁSICAS, BIFÁSICAS Y TRIFÁSICAS

sábado, 6 de septiembre de 2008

REPARAR FALLAS EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS

REPARACIÓN DE FALLAS EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS


DISTRIBUCIÓN DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA

La energía eléctrica que se utiliza en los comercios, industrias y en casas residenciales, proviene de las centrales eléctricas, en donde se produce mediante un generador eléctrico accionado por una turbina. En las centrales hidroeléctricas la turbina se hace girar mediante la fuerza de una caída de agua de una presa; en cambio, en una central termoeléctrica la turbina gira debido a la expansión de vapor a presión.
Las centrales hidroeléctricas están ubicadas a grandes distancias de los consumidores, por lo que a través de un transformador se hace necesario elevar el voltaje de generación de las centrales y reducir al mismo tiempo la corriente en los conductores transportadores de la energía, y así, reducir las pérdidas de energía en las líneas de transmisión; de lo contrario, transportar energía a grandes distancias a corrientes altas, sería muy costoso, ya que tendrían que utilizarse conductores muy gruesos para soportar la corriente y para que la pérdida de voltaje no sea muy grande.
Las centrales eléctricas alimentan a una Red principal que abarca desde Nogales a Mazatlán; para de ahí, mediante subestaciones de interconexión hacer las extracciones de energía eléctrica en los lugares en donde se encuentra concentrado un número grande de consumidores.
En nuestra región, la energía eléctrica que utilizamos, una parte proviene de la línea principal que alimenta a la subestación reductora ubicada cerca de los consumidores; está subestación también recibe energía eléctrica directamente de las centrales hidroeléctricas del Oviachic de Cd. Obregón, y de la del Fuerte Sinaloa. Las líneas que alimentan a esta subestación tienen un voltaje entre conductores de 115,000 volts. La energía se recibe en tres barras conductoras de las que se conectan 5 transformadores para abastecer de energía eléctrica a los consumidores de toda la región. Tres de ellos reducen el voltaje a 34,500 volts, y dos de ellos lo reducen a 13,200 volts; de estos transformadores salen las líneas de distribución que son las que van directamente a los consumidores, pero como no es posible utilizar esta energía a estos voltajes altos, las líneas de distribución llegan a una subestación del consumidor, o en otro de los casos a los transformadores colocados en postes para reducir el voltaje a 127 y 220 volts, de los que se conectan aproximadamente diez casas residenciales normales, pero siempre y cuando la distancia no sea mayor a 40 metros en áreas urbanas, y de 50 metros en áreas rurales.


SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA.

Para alimentar los distintos tipos de cargas, se utilizan 4 tipos de sistemas de alimentación:
Sistema monofásico a 2 hilos, fase y neutro. Se utiliza para alimentar cargas pequeñas que no excedan de 3750 watts, en poblaciones rurales y, cuando las cargas utilicen voltajes únicamente de 127 volts.
Sistema monofásico a 3 hilos, dos fases y neutro. Es el sistema comúnmente utilizado para alimentar casas residenciales normales, para cargas mayores a 3,750 watts, y siempre y cuando no sea mayor a 8,000 watts, y para cargas que utilicen ya sea 127 volts o 220 volts.
Sistema trifásico a 4 hilos, tres fases y neutro. Este sistema se utiliza para cargas mayores de 8,000 watts, es el que se utiliza en industrias y comercios, y en determinadas casas residenciales, escuelas, hospitales, etc.; en este sistema se pueden conectar cargas trifásicas, y monofásicas, lo que lo hace que sea el que más se utiliza.
La alimentación se hace por medio de un transformador trifásico, en el que sus embobinados internos están conectados en estrella o en “Y”.
Sistema trifásico a 3 hilos, 3 fases. Se utiliza principalmente para transportar la energía eléctrica de un lugar a otro, o sea de un transformador a otro, mediante líneas de transmisión y distribución de energía eléctrica.


DISEÑO DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA

En el diseño de instalaciones eléctricas, una de las acciones más importantes y repetitivas, es el cálculo de los conductores que suministrarán energía eléctrica a una carga o a un grupo de cargas. De la precisión de estos cálculos, depende en gran parte, la seguridad y el buen funcionamiento de la instalación, así como el costo de la inversión inicial y de los gastos de operación y mantenimiento.
Al realizar una nueva instalación eléctrica o modificar una ya existente, se debe cumplir con los requerimientos que establece la Norma Oficial Mexicana existente (NOM-001-SEMP) y algunas otras disposiciones de tipo particular, para así obtener la aprobación del proyecto por parte del personal especializado, y de esta manera pueda ser energizada la instalación.
Conociendo las características de la carga que se va a alimentar (potencia, voltaje de operación, factor de potencia, entre otras), se podrá calcular la corriente, misma que representa la base del cálculo del proyecto, ya que del valor de la corriente se podrán determinar los siguientes conceptos:
a) El calibre adecuado de los conductores a ser usados en una instalación; es importante que el calibre del conductor que se utilice tenga la capacidad apropiada a la corriente que va a conducir, para así evitar que exista un sobrecalentamiento el cual provoca un aumento de su resistencia eléctrica y por lo tanto pérdidas de voltaje que evitan que funcionen correctamente los aparatos eléctricos, además, después de un cierto tiempo el aislante se daña y se originan cortos circuitos que pueden traer consecuencias mayores.
En conductores de longitud grande, tiende aumentar su resistencia, dando lugar a una caída o pérdida de voltaje aún mayor, por lo que para evitar que esto suceda, se deberá colocar un conductor con un calibre de mayor área, hasta que la caída de voltaje sea menor del 3% del voltaje de alimentación.
El diámetro de la tubería que soportará a los conductores dependerá del calibre y del número de conductores, así como del tipo de aislante; El diámetro de la tubería debe ser el adecuado para que al colocar los conductores dentro, deberá quedar un espacio libre de por lo menos el 60% del área total de la tubería, esto con el fin de disipar el calor que se produce en los conductores con el paso de la corriente eléctrica; el tipo de aislante dependerá de las condiciones ambientales y del tipo de uso que se le vaya a dar, del voltaje entre conductores y de la temperatura de operación.
b) La caída de voltaje que se origina en los conductores, dependerá además de la corriente que circula por ellos, del calibre (área) y de su longitud.
c) Conociendo la cantidad de corriente que consumirá una determinada carga, se podrá determinar la capacidad del dispositivo de protección (interruptor termomagnético o fusible), ya sea del circuito de alimentación como de un circuito derivado; y a su vez con la capacidad del dispositivo de protección se determinará el calibre del conductor de tierra física.
d) Con el valor de la corriente de una carga de alumbrado o de un número determinado de contactos, se determina la cantidad de circuitos derivados necesarios para alimentar a dicha carga. Con la cantidad de circuitos derivados, y la corriente total, se selecciona el tipo y capacidad del centro de carga.



CONDUCTORES

Los principales requisitos que deben cumplir todo conductor para ser utilizado en una instalación eléctrica, son los siguientes: 1) Que tenga el calibre apropiado para conducir la corriente que por él va a circular, 2) Que tenga un aislamiento adecuado para el voltaje, la temperatura de operación y las condiciones ambientales (un local mojado, seco, corrosivo, enterrado, etc.), 3) Que tenga el calibre o tamaño suficiente para evitar una pérdida de voltaje excesiva, es decir, debe ser menor del 3% del voltaje de la fuente en cada tramo de conductor.
Para cargas de alumbrado y aparatos electrodomésticos, el conductor deberá tener una capacidad por lo menos mayor en un 25% de la corriente nominal.
La capacidad de corriente de un conductor, depende de 6 factores: el calibre o sección transversal (área), el tipo de aislamiento, la temperatura de operación del conductor, la temperatura ambiente, el material del conductor y las condiciones en que se va a utilizar.
El calibre de los conductores de un circuito derivado de 15 amperes que alimenta cargas de alumbrado, deberá ser no menor del calibre 14; el calibre de los conductores de un circuito derivado de 20 amperes que alimenta a contactos normales, deberá ser calibre 12; y para alimentar contactos para aire acondicionado de ventana de hasta 2 toneladas de capacidad, deberá ser calibre 10.



Sistemas de protección.


Toda instalación eléctrica deberá contar con los dispositivos de protección adecuados para evitar posibles sobrecorrientes y los daños que pudiera ocasionar un corto circuito.
Un corto circuito se produce cuando dos conductores de corriente se juntan, ya sea en forma accidental o por una falla en la conexión.
Los dispositivos de protección utilizados en una instalación eléctrica, son los interruptores termomagnéticos y los fusibles.
El interruptor termomagnético controla el paso de la corriente y protege al circuito de una sobrecorriente o corto circuito; cuando la corriente rebasa la capacidad del interruptor termomagnético, éste abre automáticamente el circuito y deja de circular la corriente, evitando que se produzcan temperaturas excesivas o peligrosas en los conductores o en su aislamiento, y daño a los equipos.
La capacidad del interruptor termomagnético deberá ser menor, o por lo menos igual a la capacidad de corriente del conductor en el que se conecta.
Los interruptores termomagnéticos se conectan en serie con cada uno de los conductores de fase o de línea.
El fusible protege al circuito de una sobrecorriente o corto circuito, esto lo hace al fundirse (se abre) el material conductor que lo forma, debido al calentamiento que produce la corriente en exceso que circula a través de él.



POTENCIA EN CIRCUITOS DE CORRIENTE ALTERNA


En una instalación eléctrica de corriente alterna se pueden presentar 3 tipos de potencia: potencia aparente, potencia real y potencia reactiva.
La potencia aparente es la potencia total que entrega la fuente de energía a una carga o a un circuito. Su unidad de medida es el volts-amper (VA), y para valores altos, se utiliza el KVA.
Dependiendo del tipo de carga, la potencia aparente que recibe, una parte se convierte en potencia real y otra parte ese utiliza como potencia reactiva. Por ese motivo, la potencia aparente también se define como la suma vectorial de la potencia real y de la potencia reactiva.
La potencia real es la que transforma en algo útil, como para la generación de calor, para producir luz, o para producir el giro de un motor; su unidad de medida es el watts, o el KW.
La potencia reactiva es la potencia que necesitan los aparatos para magnetizar a las bobinas o para cargar a un capacitor. La potencia reactiva no se transforma en algo útil, sino que, la carga la recibe en el primer cuarto de ciclo, y la devuelve a la fuente en el siguiente cuarto de ciclo, y así sucesivamente. Su unidad de medida es el kilovolts amper reactivo (KVAR).
Otro término importante en la operación de una instalación eléctrica, es el factor de potencia (F.P.), el cual indica qué porcentaje de la potencia aparente que recibe la carga es convertida en potencia real. Por ejemplo: si una carga tiene un F.P.=0.6, indica que el 60% de la potencia aparente que recibe la está convirtiendo en potencia real, o sea, en algo útil, y el 40% restante es potencia reactiva.
Si la carga es puramente resistiva, toda la potencia aparente la convierte en potencia real, o sea el 100%, el F.P.=1, pero, si la carga está compuesta por motores o aparatos que contienen bobinas, se tendrán tanto la potencia real como la reactiva, y el factor de potencia tendrá un valor comprendido en el siguiente rango: mayor que cero y menor que uno. Algunos tipos de cargas puramente resistivas son los siguientes: la plancha, tostador, parrillas eléctricas, cautín eléctrico, regadera eléctrica, focos convencionales, etc.
Además, en las cargas puramente resistivas, el voltaje y la corriente están en fase, es decir, la corriente alcanza su valor máximo en el mismo momento en que lo hace el voltaje, y con la misma polaridad, llegando a su valor cero también en el mismo instante; por lo que el ángulo de defasamiento entre el voltaje y la corriente es de cero grados.
Cuando el factor de potencia global para una instalación industrial es bajo; el sistema es ineficiente y el costo de la energía eléctrica es elevado. Para superar esto y al mismo tiempo asegurar que los generadores y cables de potencia de una instalación no vayan a ser sobrecargados con corriente no activa, las empresas suministradoras (C.F.E.) ofrece con frecuencia reducción de tarifa a los usuarios cuyo factor de potencia es alto (0.9 ó más), o bien impone penas por trabajar con un bajo factor de potencia.
Para mejorar el factor de potencia de una instalación o de un equipo en particular, se conectan en paralelo con la carga, ya sean capacitores (el más usual) o motores sincrónicos (muy costoso); con el propósito de que suministren la potencia reactiva adecuada que necesita la carga para su funcionamiento y de esta manera reducir los KVA que debe entregar la fuente, reduciendo al mismo tiempo la corriente reactiva que debe suministrar, incrementándose el factor de potencia, y haciendo más eficaz el sistema. El costo de adquisición e instalación de los capacitores es bajo, se pueden usar en forma eficiente en todos los tamaños de instalaciones, son compactos, confiables, de alta eficiencia, se pueden instalar en forma individual a cada equipo eléctrico, o bien, en grupo por medio de un banco de capacitores para toda la instalación, colocado cerca de la alimentación principal de la energía eléctrica.



sábado, 5 de abril de 2008

GENERALIDADES DE UNA INSTALACION ELÉCTRICA

GENERALIDADES DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA


Se le llama instalación eléctrica al conjunto de aparatos, equipo, conductores, tuberías y accesorios destinados al suministro, distribución y utilización de la energía eléctrica en una edificación.
Toda instalación eléctrica se compone de dos sistemas importantes que son:
1) El sistema de la acometida y equipo de servicio.
2) El sistema de distribución y cargas.
La acometida son los conductores que unen a la red de suministro con la instalación del usuario.
La acometida puede ser aérea o subterránea y también puede ser de baja o alta tensión.
El sistema de distribución consiste en el conjunto de circuitos que tienen la función de distribuir la energía eléctrica a una edificación. Está formado de las siguientes partes: A) circuitos alimentadores, B) centros de carga o de distribución, C) circuitos derivados.
Los circuitos alimentadores es el conjunto de conductores y tuberías que conducen la corriente eléctrica a los dispositivos de protección contra sobrecorriente de los circuitos derivados colocados en el centro de carga, partiendo del interruptor principal.
El centro de carga es un tablero de distribución en el que se colocan los interruptores termomagnéticos, cuya función es distribuir la energía eléctrica por zonas de la edificación o áreas de utilización, y para proteger y controlar la operación de los circuitos derivados.
Los circuitos derivados son un conjunto de conductores y tubería y de más accesorios que conducen la corriente eléctrica hacia las cargas a partir del centro de carga.
Las cargas son todos los aparatos que absorben y transforman la energía eléctrica en otra forma de energía útil.



TIPOS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Las instalaciones eléctricas se clasifican de acuerdo al tipo de construcción de la obra y de acuerdo a los materiales de la propia instalación.
Algunos tipos de instalaciones son los siguientes:
1) Instalaciones visibles. En esta instalación sus partes componentes están a la vista y sin protección contra esfuerzos mecánicos y el medio ambiente.
2) Instalaciones visibles entubadas. En estas instalaciones sus partes componentes se encuentran a la vista, pero protegidas con tuberías, cajas de conexión o dispositivo de unión, control y protección.
3) Instalaciones parcialmente ocultas. Son instalaciones entubadas en las que una parte está empotrada en pisos, paredes y columnas, y la restante es visible y va escondida entre armaduras o falso plafond.
4) Instalaciones ocultas. Son instalaciones entubadas que están totalmente empotradas en pisos, paredes, columnas y techos, y solo son visibles en los dispositivos de control y protección.



ETAPAS EN EL PROCESO DE UNA INSTALACIÓN ELECTRICA

El proceso de una instalación eléctrica en una obra de edificación se lleva a cabo en diversas etapas, como son las siguientes:
1) Interpretación del plano de la instalación.
2) Trazado del recorrido que tendrá la instalación de la tubería.
3) Habilitado de la tubería a instalar.
4) Tendido de la tubería habilitada.
5) Cableado de conductores dentro de la tubería instalada.
6) Unión de conductores
7) Conexión de dispositivos eléctricos.

En la interpretación de un plano eléctrico, se debe visualizar la cantidad, capacidad y tipo de los dispositivos eléctricos, así como su ubicación, considerando las distancias de separación y la altura con respecto al piso terminado.
En la etapa del trazado se hacen las marcas y líneas sobre los pisos y paredes en los que se colocará la tubería, para ello es necesario hacer ciertas mediciones.
En esta etapa se hacen necesarios los siguientes materiales: cinta métrica, un crayón o bicolor de punta gruesa, plomada, cordón o hilo de cáñamo.
En el habilitado de tubería se prepara la tubería de tal manera que ésta quede lista con las medidas y formas de acuerdo al plano eléctrico, para su colocación adecuada sobre la superficie en la que se instalará.
Para efectuar esta etapa, es necesario disponer de una cinta métrica y de un arco segueta para cortar la tubería.
El tendido de la tubería consiste en colocar la tubería habilitada, sujetándola correctamente de acuerdo al tipo de instalación.
En las instalaciones ocultas se deberá hacer las ranuras y los huecos en las paredes o pisos, de acuerdo a lo establecido en el plano. La ranura deberá tener un centímetro más que la medida de la tubería, tanto en lo ancho que en lo profundo.
En esta etapa se hacen necesario los siguientes materiales: cincel, martillo, clavos, alambre recocido o alambre de paca, y cemento para fijar las chalupas en la pared.
Cableado de conductores. Una vez colocada la tubería, se procede a colocar los conductores dentro de la tubería. Los conductores deberán tener el calibre y el color del aislante adecuado. Deberá dejarse un sobrante de 20 cm. de conductor en la salida de cada caja de conexiones.
Para efectuar el cableado se hace necesario el uso de una guía acerada para introducir los conductores en la tubería, de una caja de conexión a otra.
Unión de conductores. Después de efectuado el cableado, se descubren las puntas de los conductores para efectuar las uniones correspondientes en las cajas de conexiones colocadas sobre el techo.
Toda unión de conductores deberá aislarse correctamente utilizando para ello cinta aislante negra o de color.
Conexión de dispositivos eléctricos. Consiste en conectar los dispositivos eléctricos a las salidas de cada una de las cajas de conexiones.

lunes, 24 de marzo de 2008

INSTALACIONES ELÉCTRICAS

INSTALACIONES ELÉCTRICAS RESIDENCIALES

Seguridad en el área de electricidad.


ACTOS INSEGUROS

Un acto inseguro es cuando una persona actúa o realiza una actividad de una manera insegura, violando las normas o procedimientos previamente establecidos, pudiendo dar lugar a un accidente o incendio.

A continuación se señalan algunos actos inseguros que se pueden presentar al momento de realizar trabajos eléctricos; así también, se indican las medidas para prevenir cada uno de los actos inseguros.

1) Efectuar conexiones y reparaciones sin haber interrumpido la corriente eléctrica.
Prevención: Asegurarse de haber interrumpido la corriente eléctrica, pudiendo accionar el apagador de un foco para observar que no enciende.
2) Utilizar herramientas inadecuadas.
Prevención: Conocer qué tipo de herramientas existen y para que se utilizan, para así poder seleccionar la herramienta más apropiada.
3) Utilizar herramientas en mal estado.
Prevención: Antes de utilizar las herramientas se deben de revisar que estén en buenas condiciones.
4) No utilizar herramientas en trabajos que sí lo requieren.
Prevención: No hacer trabajos manualmente que deban hacerse con herramientas, por ejemplo: pelar cables con los dientes, atornillar sin utilizar desarmador, etc.
5) Desconocer la forma en que se debe realizar el trabajo o el funcionamiento de una máquina.
Prevención: Tener la capacitación o conocimientos previos de la actividad que va a realizar; no creer que todo lo sabe.
6) Subir o bajar escaleras con herramientas o material en las manos.
Prevención: Portar un cinturón portaherramientas o una bolsa atada al cinturón.
7) Utilizar escaleras en mal estado.
Prevención: Asegurarse que la escalera esté en bunas condiciones.
8) Trabajar sobre escaleras muy inclinadas o muy pegadas a la pared o con poca inclinación.
Prevención: Trabajar con la escalera con una inclinación aproximada de 45º con respecto al piso.
9) Estar distraído durante la realización del trabajo.
Prevención: Se debe estar concentrado y atento a lo que se está haciendo, evitando platicar y desviar la vista hacía de lo que se hace.
10) Trabajar en forma apresurada o bajo presión.
Prevención: Se debe estar tranquilo, hacer movimientos lentos y coordinados.
11) Jugar y hacer bromas durante el trabajo.
Prevención: Trabajar en forma responsable y respetuosa, y no hacer mal uso de los materiales y herramientas.
12) Trabajar en condiciones físicas y de salud inadecuadas.
Prevención: Trabajar después de haber descansado lo suficiente, y tener buena salud y estar físicamente bien.
13) Trabajar en pisos húmedos o mojados.
Prevención: Colocar algún banco de plástico.
14) Transportar materiales sin tener la visibilidad al frente.
Prevención: Evitar cargar materiales que impidan ver hacía el frente, pudiendo usar algún tipo de carretilla.
15) Cambiar fusibles dañado por un corto circuito o una sobrecarga sin haber corregido la falla eléctrica.
Prevención: Antes de colocar el nuevo fusible, de debe primeramente detectar o localizar la falla que originó que el fusible se abriera, y corregirla.
16) Hacer ranuras en la pared golpeando al cincel por arriba de la altura de los ojos.
Prevención: Hacer las ranuras colocando el cincel a una altura por debajo del nivel de los ojos, además de esto, utilizar lentes de seguridad para protegerse de partículas que salpican.
17) Trabajar sin el equipo de protección personal.
Prevención: Utiliza el equipo de protección personal adecuado y en buenas condiciones.
18) Jalar de los cables al momento de querer desenchufar un aparato.
Prevención: Se debe desenchufar un aparato jalando de la clavija de la extensión del aparato.


EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

El equipo de protección personal está diseñado para proteger a al trabajador de las condiciones externas que puedan provocarle un daño, teniendo en cuenta que el equipo de protección no elimina los riesgos, sólo sirve para minimizar sus consecuencias.
El equipo de protección personal más utilizado, es el siguiente:

  • Casco de seguridad de plástico.
    Lentes o pantallas de seguridad.
    Guantes de seguridad.
    Calzado de seguridad.
    Tapetes de hule.
    Protección auditiva.
    Cinturón de seguridad.

CONDICIONES INSEGURAS.

Una condición insegura es toda situación o condición peligrosa del lugar de trabajo que pueda provocar un accidente.

Algunas condiciones inseguras que pueden provocar un accidente o incendio, son las siguientes:

Conexiones flojas en aparatos y dispositivos eléctricos.
Prevención: Sujetar firme y correctamente todas las conexiones de aparatos y dispositivos eléctricos.
Cables con corriente eléctrica sobre el piso o colgando.
Prevención: Colocar los cables sobre la tubería apropiada, ya sea oculta o visible de acuerdo al tipo de instalación.
Instalación y equipo eléctrico sin conexión a tierra física.
Prevención: Asegurarse que la instalación eléctrica tenga conexión a tierra física.
Circuitos con fusibles o interruptores termomagnéticos con capacidad mayor a la capacidad de los conductores.
Prevención: Colocar un fusible o interruptor termomagnético con una capacidad de corriente menor o por lo menos igual a la capacidad del conductor.
Circuitos con conductores de menor capacidad a la corriente que conducen.
Prevención: Utilizar el calibre del conductor apropiado a la corriente y a las condiciones de uso.
Encintado en mal estado o defectuoso de amarres o uniones de conductores.
Prevención: Encintar o aislar correctamente todas las uniones o amarres de cables.
Espacio reducido para trabajar.
Prevención: Distribuir adecuadamente las áreas de trabajo de acuerdo a la actividad que se desarrollará.
Mesa de trabajo en desorden, saturada de cables, equipo y herramientas.
Prevención: Utilizar cajones o estantes apropiados para colocar las herramientas y accesorios eléctricos, y así mantener en orden y despejado la mesa de trabajo.
Tuberías con una cantidad de conductores mayor a la permitida, según su diámetro.
Prevención: De acuerdo a las disposiciones eléctricas, colocar únicamente la cantidad de conductores en cada tubería, tomando en cuenta el calibre y el área que ocupa cada uno de los conductores.
Centros de carga y dispositivos eléctricos sin la tapa de protección.
Prevención: Colocar las tapas debidamente atornilladas.
Piso en mal estado, resbaloso, mojado o con desperfectos.
Prevención: Acondicionar el piso a la actividad que se realiza.
Techos con estructuras metálicas en mal estado.
Prevención: Cambiar las estructuras oxidadas y dobladas.
Ventanas con vidrios rotos o a punto de romperse.
Prevención: Reemplazar los vidrios en mal estado para evitar cortaduras.
Iluminación o ventilación inadecuada.
Prevención: Colocar las lámparas adecuadas y en la cantidad suficiente; así como colocar el aparato apropiado para lograr una temperatura agradable para el trabajo.
Cajas mal estibadas.
Prevención: Colocar las cajas de acuerdo al tamaño y al peso de cada una.
Máquinas con partes giratorias o peligrosas sin guarda o protección.
Prevención: Colocar guardas a las máquinas en las que existe una condición que pueda provocar un accidente.
Combustibles mal almacenados.
Prevención: Colocar los combustibles en recipientes apropiados, y almacenarlos en lugares en los que no exista ningún riesgo.

CONDICIONES DE HIGIENE EN UN TALLER QUE PUEDEN OCASIONAR UNA ENFERMEDAD

- No contar con instalaciones para el lavado de manos.
- No asear el área de trabajo.
- Exceso de polvo en el ambiente.
- Comer durante las horas de trabajo.
- Falta de instalaciones sanitarias.
- Exceso de ruido.
- Exceso de calor y falta de ventilación.
- Mal manejo de la basura.
- Iluminación deficiente.
- Líquidos que expiden olores, como pintura, gasolina, etc.




ACCESORIOS Y DISPOSITIVOS ELÉCTRICOS UTILIZADOS EN UNA INSTALACIÓN.

Tubería de plástico o poliducto, cuyas medidas más comunes son ½” (13 mm) , ¾” (19 mm) , 1” (25 mm), 5/4” (32 mm), 1 ½”(38 mm) , etc.
Para más de 2 conductores en tubería, los conductores no deberán de ocupar más del 40% del espacio interior de la tubería, o sea, deberá existir por lo menos un 60% o más de espacio libre para que la capa de aire disipe el calor que se produce en los conductores al pasar la corriente eléctrica.
Cajas para conexiones.
Las cajas rectangulares o mejor conocidas como chalupas, se utilizan para colocar en ellas los apagadores y contactos.
Las cajas octagonales, conocidas en el mercado como cajas hexagonales, se utilizan para colocar las rosetas o portalámparas; por lo general, son salidas de techo para lámparas.
La roseta o portalámpara es de porcelana, y se utiliza para colocar los focos. Tiene dos tornillos de conexión, uno de ellos se conecta a la rosca, la que a su vez hace contacto con la base o casquillo del foco; a este tronillo se conecta el conductor neutro de la línea de alimentación. El otro tornillo se conecta a una laminita central de la roseta, la que a su vez hace contacto con el electrodo central del foco.
Los apagadores más comunes son, los apagadores sencillos y los apagadores de tres vías o de escalera.
Los apagadores sencillos se usan para controlar uno o más focos desde un solo lugar. Van colocados a una altura de 1.25 metros del piso terminado, y a una distancia de 30 cm del marco de la puerta de acceso.
El apagador de 3 vías o de escalera se utiliza para controlar uno o más focos desde dos lugares distintos. Este apagador tiene en su parte trasera tres tornillos para conexión.
Contactos sencillos y contactos dobles o polarizados, también llamados enchufes o toma corriente. Van colocados a una altura de 30 a 50 cm del piso terminado.
El contacto sencillo por lo general se coloca en una chalupa junto con un apagador, utilizando una tapa con dos ventanas.
El contacto doble polarizado es el más utilizado, ya que además de las dos entradas para las clavijas tiene una entrada circular para conectar la clavija de la conexión a tierra, necesaria para proteger a los aparatos de corrientes indeseables.
A cada lado del contacto existe un par de tornillos para conexión;
Las entradas para clavijas, una es más larga, y otra más corta. El conductor neutro se deberá conectar en uno de los tornillos colocado del lado de la entrada más larga, y el conductor de fase se deberá conectar en el tornillo que está del lado de la entrada más corta. Los dos tornillos sobrante, uno a cada lado, se podrán utilizar únicamente cuando se quiera alimentar a otro contacto de este mismo, conectando otros conductores fase y neutro.
Los conductores más utilizados en una instalación eléctrica residencial, son los conductores de calibre 14, 12 y 10, aunque también se usa el calibre 16 para la instalación de timbres, y el calibre 8 para los conductores de la acometida.
El calibre 12 se usa para alimentar a los contactos normales, y para el conductor de tierra física; el calibre 14 se usa para los conductores retorno, o sea, el conductor que une al foco con el apagador; el calibre 10 se utiliza para alimentar a los contactos que alimentarán a un equipo de aire acondicionado.
Los conductores utilizados en una instalación eléctrica deben ser identificados por el color de su aislante:
- El conductor de fase deberá tener un aislante de color negro o de color rojo.
- El conductor neutro, deberá tener un aislante de color blanco.
- El conductor retorno deberá tener un aislante de color azul.
- El conductor de tierra física deberá tener un aislante de color verde.
- Los conductores puente para apagadores de tres vías, deberán ser de color amarillo.

El transformador colocado en el poste más cercano a nuestra casa, es nuestra fuente de energía. Entre fase y neutro existe un voltaje de 127 volts, y entre fase y fase hay un voltaje de 220 volts. La energía eléctrica que se suministra a una casa, puede ser por medio de una fase y un neutro únicamente, o bien, puede ser mediante dos fases y un neutro.

El interruptor termomagnético tipo pastilla, se utiliza para proteger ala instalación de un corto circuito o de una sobre corriente, abriéndose cuando la corriente rebasa la capacidad del interruptor. También se utiliza para controlar la corriente, es decir para abrir o cerrar el circuito cuando así se desee.
La capacidad del interruptor termomagnético de la acometida no deberá ser menor de 30 amperes, y los circuitos derivados que alimentan a las lámparas y contactos, podrán tener interruptores termomagnéticos de capacidad de 15 ó de 20 amperes. Para circuitos derivados especiales la capacidad del interruptor podrá ser diferente a estos valores; por ejemplo, para alimentar a una regadera eléctrica se deberá colocar un interruptor termomagnético de capacidad de 40 amperes, debido a la corriente que consume.
Algo muy importante es, que la capacidad del interruptor termomagnético deberá ser menor o por lo menos igual a la capacidad del conductor.
Fusibles tipo tapó y fusibles tipo cartucho.
Los fusibles se utilizan para proteger a una instalación eléctrica de un corto circuito, abriéndose cuando la corriente rebasa la capacidad del fusible, ya que se funde o se troza una laminita o hilo debido al calentamiento que produce la corriente al circular a través de él.




HERRAMIENTAS MÁS UITIZADAS POR EL ELECTRICISTA.

Los desamadores de punta plana o de paleta, y los desarmadores de estrella, se utilizan para apretar o aflojar los tornillos de los dispositivos y accesorios eléctricos. La medida de la punta del desarmador deberá ser exactamente a la abertura del tornillo que se desea apretar. Para facilitar la actividad, es conveniente que la punta del desarmador esté magnetizada para sostener el tornillo y colocarlo en lugares no muy accesibles.
Las pinzas más utilizadas son las pinzas de electricista, pinzas de punta, pinzas de corte y las pinzas para pelar cables.
Las pinzas de electricista se utilizan para cortar, pelar, sujetar y unir cables.
Las pinzas de electricista tienen mordazas anchas, además de las cuchillas para corte. Al usar las estas pinzas, las cuchillas deben estar de frente para poder observar el punto en el que se hará el corte del conductor, utilizando el dedo meñique para empujar y abrir el mango de las pinza.
Las pinzas de punta se utilizan para sujetar y unir cables colocados en espacios muy reducidos, donde no pueden entrar las pinzas de electricista; por ejemplo, al hacer alguna conexión, ya se de un contacto, una roseta, etc. También se utilizan para hacer el doblez o lazo en la punta de un conductor al momento de hacer la conexión.
Las pinzas de corte se utilizan para hacer cortes finos de conductores, en amarres o conexiones.
El martillo está formado por un cuerpo de acero sujeto a un mango de madera. Se usa como herramienta de golpe, para fijar con clavos cajas de conexiones o chalupas, para golpear el cincel, los barrenos y clavar grapas.
La lima es una herramienta de acero de superficie con acanaladuras ya sean rectas o curvas. Existen limas planas, redondas y triangulares. Se usan para quitar rebabas o asperezas de los tubos conduit metálicos cortados.
El arco segueta es una herramienta formada por un arco con mango y una segueta. La segueta es una lámina de acero larga, tiene uno de sus bordes dentados. Los dientes de la segueta deben quedar apuntando en sentido contrario al mango del arco segueta. Se usa para cortar tubo conduit metálico o plástico.
La guía de acero es una cinta angosta, acerada, flexible y rígida a la vez, que puede penetrar con facilidad a través de la tubería; en su extremo tiene un ojal en el que se sujetan los conductores. Se utiliza para colocar los cables dentro de las tuberías. Se mete la guía por una caja de conexión hasta que salga la punta de la guía por otra caja, después, en el ojal de la guía se atan los cables que se quieren colocar, y se jala la guía para introducir los cales.
El cincel es una herramienta de acero se usa para abrir los huecos para colocar las cajas de conexiones, y para ranurar las paredes o pisos para ocultar la tubería conduit. .



AMARRES O UNIÓN DE CABLES

Para hacer los amarres o uniones de cables, es necesario pelar correctamente las puntas de los conductores, utilizando para ello las pinzas de electricista o con una navaja o trucha de hoja ancha y sin punta.
La navaja se utiliza cuando se desea hacer un amarre y se requiere pelar 5 ó 8 cm en la punta del cable; también se usa cuando se quiere pelar en una parte intermedia del cable.
Para pelar con la navaja primero se marca el lugar donde se debe comenzar y terminar de quitar el aislante, después, con la navaja inclinada para no dañar el conductor, se quita el aislante del tramo que se marcó.
Cuando se desea pelar tres o menos cm de la punta del conductor, se puede utilizar las pinzas de electricista.
Existen varios tipos de amarres, según el calibre y el número de hilos del conductor y el propósito de la unión o amarre.
Para que un amarre esté bien hecho, es necesario que cumpla las siguientes condiciones: que los conductores están firmemente unidos, la unión sea compacta, es decir no existan huecos o espacios entre los hilos conductores, debe tener las vueltas o dobleces necesarios para lograr la firmeza, y demás, no deberán quedar puntas o hilos sobrantes. Para evitar esto último, se hace necesario hacer el remate en el amarre, el cual consiste en dar dos o más retorcidas con las pinzas de electricista para asegurar un amarre compacto y libre de hilos sueltos o puntas que puedan dañar la cinta al momento de aislar la unión.
Cola de rata. Se usa para unir los conductores en las cajas de conexiones. Las puntas se unen paralelas, lo más juntas posibles, después se tuercen las puntas entre sí, con una pinza se sujetan las puntas paralelas y con otra pinza se dan unas cinco vueltas, y las puntas se doblan a lo largo del enrollado para que no rompan la cinta.
El western es un amarre que soporta esfuerzos a la tensión, la punta de un cable se enrolla alrededor del otro alambre, apretando firmemente las vueltas con las pinzas; la vueltas deben estar juntas una de otra.
Derivación sencilla, la punta de un conductor se enrolla con cuatro vueltas sobre otro conductor en una parte intermedia.
Derivación doble se usa en cables calibre 10 ó calibre 8.
Unión de cables calibres menores de 10, se usa para prolongar un cable.




CONEXIÓN DE DISPOSITIVOS ELÉCTRICOS (APAGADORES, CONTACTOS, CHALUPAS, ETC.)

Para que la conexión de un accesorio o dispositivo eléctrico esté bien hecho, se deben de cubrir ciertos requisitos: no debe quedar conductor descubierto, debe estar fijo, el cable debe abrazar totalmente al tornillo de fijación, la punta del cable debe colocarse en la dirección en que se gira el tornillo al apretarse, adenás, no deben quedar hilos sueltos.
Existen cuatro formas para hacer una conexión:
La punta del alambre se enrolla en el tornillo, y después se coloca el tornillo en el orificio del dispositivo eléctrico, para esto la punta del cable se descubre unos 2 cm.
Se hace un ojal en el extremo del conductor usando las pinzas de punta, después se coloca en el orificio y se pone el tornillo y se aprieta. En estos dos casos el tornillo se quita del dispositivo eléctrico.
Otra forma de hacer una conexión, consiste en hacer un gancho sobre la punta del conductor usando las pinzas de punta, luego se afloja el tornillo pero sin sacarlo, y se ensarta el gancho. Enseguida con las pinzas de punta se cierra el gancho para formar un ojal alrededor del tornillo.
Hay un modo especial de conectar un cable a un dispositivo eléctrico, el cual consiste en formar dos grupos de hilos en la punta del conductor, después de enrollar cada uno se afloja el tornillo del aparato y sin sacarlo se mete una mitad del cable a cada lado del tornillo, con las pinzas de punta se cierran y se unen las dos puntas del cable y se tuercen firmemente hasta que el tornillo queda aprisionado con los cables. Se aprieta un poco el tornillo y se cortan las puntas sobrantes.
Descubrir lo necesario la punta del conductor, después, se coloca en la cavidad del accesorio, ya sea apagador o interruptor termomagnético, y finalmente se aprieta el tornillo para que presione a la punta del conductor, quedando así fija la conexión.




ENCINTADO DE AMARRES O UNIONES DE CABLES

El encintado se hace para aislar los conductores que quedan al descubierto al hacer una unión o amarre, y así evitar un corto circuito. El encintado debe hacer las veces del aislante de los conductores.
El encintado de un amarre o unión de conductores debe realizarse tomando en cuenta las siguientes recomendaciones:
- El encintado debe iniciarse 2 cm antes del amarre, y 2 cm después, pudiendo ser más de 2 cm si el conductor es muy grueso.
- El encintado debe ser continuo, o sea, de una sola pieza, no debe hacerse en partes usando pedazos de cinta.
- Cada vuelta debe abarcar por lo menos la mitad de lo ancho de la vuelta anterior, para evitar que el conductor quede al descubierto al doblarse el amarre o la unión, ya que esto origina que las capas de cinta tiendan a desplazarse.
- En cada vuelta que se de a la cinta, se debe ejercer cierta presión que quede firme y compacto el encintado y, así, evitar que quede flojo y se llegue a abombar, lo que provocaría que penetre la humedad y el polvo, ocasionando que en corto tiempo la cinta empiece a despegarse.
- Se deben de aplicar dos o tres capas de cinta, dependiendo del espesor del aislante del conductor.
- Se debe evitar tocar el pegamento de la cinta con la yema de los dedos, para no quitarle fuerza al pegamento. Al terminar de encintar, la cinta se debe cortar con tijera o con navaja, para que la punta quede firmemente unida, ya que es frecuente que por la punta empiece a desprenderse el encintado.